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钻削动力头加工工件的装夹方法多种多样
发布时间:2018-02-06   点击次数:285次
   钻削动力头加工工件的装夹方法多种多样
  
  各种材质•●、形状•●、大小规格的工件都需要进行钻孔•●、攻丝等操作加工。不同工件的形状各不相同░,孔加工的位置也不同░,所以在钻削动力头加工前░,要按照工件的形状和钻孔的位置采用不同的装夹和对准方法░,所以钻削动力头加工工件的装夹方法也有很多种。
  
  1•●、如果要在较大的工件上钻排孔░,那么就将工件直接装夹在工作台面上░,采用压板螺栓夹紧工件。夹紧位置应合理对称░,为了防止钻坏工作台面░,可将钻孔位置落在工作台的T形槽位置░,若孔的直径大于直槽的宽度░,应在工件和工件台面之间垫入平行垫块。
  
  2•●、如果要在工件上钻等分孔░,那么就将工件装夹在分度头或回转工作台上。比如矩形工件░,可采用四爪单动卡盘装夹░,然后将其装夹在回转工作台上░,在将整个工作台装夹在铣床上进行加工。加工一个孔后░,可以转过一个等分角度░,再钻下一个孔。注意:孔的分布圆的直径尺寸要预先划线标明孔眼的位置。
  
  3•●、如果要在较小的矩形工件上钻通孔░,那么就可采用机床机用平口虎钳装夹工件░,在工件与机用平口虎钳导轨定位面之间垫入平行垫块░,注意平行垫块应等高。
  
  4•●、如果要在轴类零件的圆柱面上钻径向孔░,那么就将工件装夹在V形块的V形槽内。较长的工件采用等高V形块░,压板和螺栓安装应合理░,压板夹紧点位置落在V形槽内░,工件装夹时注意两个V形块的V形槽面应都与工件的圆周面接触定位░,夹紧操作应使两块压板轮番逐步夹紧。
  
  
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